以品质为根基,以技术为核心,提供全方位精密注塑解决方案
提供各类注塑件的批量生产加工服务,涵盖半导体配套件、医疗配套件、高标准精密工业配件等,根据客户需求匹配最优设备和工艺参数。
根据客户提供的图纸或样品,进行模具调试和批量生产。严格控制产品尺寸精度和外观品质,确保与客户要求完全一致。
从产品结构设计、材料选型到模具方案优化,提供全程技术支持,帮助客户实现产品从概念到量产的高效转化。
产品广泛应用于半导体、医疗、电子电器等多个行业领域
半导体托盘、晶圆承载盘、封装治具、清洗夹具等。万级净化车间生产环境确保产品洁净度,满足半导体行业高标准要求。
医疗设备外壳、医疗器械配件、检验耗材、医用容器等。万级净化车间保障医疗级洁净生产要求,材料符合医疗行业标准。
电器外壳、开关面板、连接器、绝缘件等。PC、ABS、PBT材料具备良好的电气绝缘性和阻燃性能,满足电子电器行业标准。
汽车内饰件、结构件、功能件等。PA、PBT等材料具备良好的耐磨性和力学性能,适用于汽车发动机周边及精密部件。
机械结构件、齿轮、轴承保持架、管道接头等。PTFE、POM材料适用于耐高温、耐腐蚀、低摩擦的特种工况环境。
密封圈、缓冲垫、握把、脚垫、包胶件等。TPE材料弹性优异、触感舒适,适用于需要柔软触感或密封功能的零件。
多种材料全面覆盖,满足多样化产品需求
公司成熟掌握多种工程塑料及特种塑料注塑工艺,涵盖PP、PC、PA、ABS、TPE、PTFE、PBT、POM 等,可满足半导体、医疗、汽车、电子电器等多行业的产品需求。
每种材料均经过严格选型验证与工艺参数优化,配合先进注塑设备和万级净化车间,确保产品尺寸精度、外观品质和性能稳定性。
从需求沟通到成品交付,每一步都严格管控
了解产品规格、材料要求、交期计划
模具检查、调试、工艺参数优化
首件样品确认,尺寸与外观检测
稳定量产,过程巡检,质量监控